电缆的选择与技术应用
2.4.屏蔽网
屏蔽网在电缆中把导线和电介体严密的包围起来,起了两个作用:一是作为信号的公共地线为信号提供电流回路,二是作为信号的屏蔽网,抑制电磁噪音对信号的干扰。屏蔽网的结构以金属编织网和锡箔常见。金属编织网比锡箔具备更低的直流阻抗,但对电磁干扰的屏蔽率只有90%,锡箔对电磁干扰的屏蔽率高达100。%。所以很多专业的线缆会采取金属编织网与锡箔双重屏蔽结构,阻燃电缆,可以更有效的提高信号的信噪比.
2.5.保护层
保护层是对电缆内部所有成份进行全面保护的一层外皮,很容易受气温、化学药品、液体和日光的影响。电缆的保护层必须适应任何条件的安装环境。这些标准被NEC(NationalElectricCode)管理而且有UL(美国保险商实验所)认证:阻燃认证:电缆保护层的常用原料是绝缘良好且廉价的PVC(聚氯乙烯),阻燃认证要求电缆不但有特殊的防火保护层,而且要使用特别的绝缘材料,可以防止电缆暴露产生的烟火事件。通过阻燃认证的电缆可以在户外空间使用,室内应用可以不需要管道防护.

广州市东风电缆有限公司始创于1992年,是一家拥有全套自动化生产设备、生产技术及配套各种高性能检测仪器的电缆、电线专业制造企业。我们公司主营业务有:铜芯交联电力电缆、耐火电力电缆、全塑(铠装)电力电缆、铜芯全塑控制电缆、铜芯全塑铠装控制电缆、一直以来,我们服务于中国电力,电缆,是南方电网电线电缆的重要供应商。
电线电缆生产过程检查要点
电线电缆检验贯彻执行“把关”与“预防为主”相结合的方针。电线电缆产品质量检验的内容不仅仅限于产品的质量检验,还包括对从原材料进厂至成品出厂整个生产过程中,各个生产环节影响产品生产质量的各种因素进行质量检验。
绞线工序 :1、 上线前进行单线直径检查,单线直径偏差必须在工艺规定范围之内;2、检查单线外观质量,应光洁、无油污、无严重机械损伤,铜线无严重氧化;3、检查所选的压轮、木模、钢模,应符合工艺规定;4、检查绞合单线根数、排列方式、绞合节距、绞合方向,应符合工艺规定;5、 检查绞合紧压线芯的几何尺寸,应符合工艺规定;6、检查线芯外观质量,应紧实圆整,无能损伤绝缘层的毛刺、锐边,无凸起和断裂的单线;7、检查单线接头,要求必须焊接,两个接头之间的距离应不小于300mm;8、 检查排线质量,要求平整,无交叉、无压摞 .绝缘工序 :1、 检查所选模具是否符合工艺规定;2、检查绝缘层厚度,六点平均值及薄点应符合工艺规定;3、检查绝缘线芯识别标志,优质电缆,要求着色标志色泽分明;数字标志清晰、耐磨;成品电缆标识字迹清晰、连续,内容符合工艺及计划要求;4、检查绝缘层质量,要求塑化良好,外观光滑,无目力可见的气泡、杂质、裂纹;5、检查挤包质量,要求绝缘层紧密挤包在导体上,不允许有压扁、碰伤、鼓包、松套、起褶现象;6、检查火花试验执行情况,要求所有绝缘线芯必须经过火花试验,所加试验电压应符合工艺规定;7、经火花试验击穿的绝缘线芯必须要复绕、修复,并重新进行火花试验,否则一律不准下流。8、检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。 交联工序 :1、 检查所选模具是否符合工艺规定;2、检查内、外半导体的厚度,其薄点应符合工艺规定;3、 检查绝缘厚度,要求每轴电缆都要检查,其平均值和薄点应符合工艺规定;4、每轴电缆都要进行交联度试验,试验结果应符合工艺规定;5、 检查绝缘层外观质量,要求表面平整,无竹节,无气泡和杂质;6、检查外半导体表面质量,要求光滑、平整,无杂质、皱纹、擦伤痕迹。7、检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。
屏蔽工序 :1、检查铜带绕包层数、方向、重叠率,应符合工艺规定;2、检查绕包质量,要求平整、紧实,不得有褶皱、卷边、漏包、碰伤缺陷;3、检查铜带焊接质量,要求铜带接头必须焊接;4、检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。成缆工序1、检查成缆绝缘线芯的排列、节距、方向,应符合工艺规定;2、检查绕包带规格尺寸、层数、绕包方式,应符合工艺规定;3、检查成缆后外观质量,要求绕包带紧实,无打折、破损、漏包现象;填充应4、饱满,电缆外观圆整,不圆度符合工艺规定。5、检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。隔离套1、检查所选模具是否符合工艺规定;2、检查隔离套厚度,薄点应符合工艺规定;3、检查隔离套外观质量,要求圆整,不得有松套、鼓包、漏包现象;4、检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。装铠工序1、检查钢带规格尺寸、层数、绕包方向、绕包间隙,应符合工艺规定;2、检查钢带焊接质量,要求钢带接头必须焊接,接头处应平整、牢固,不得有3、毛刺、翘边、洞眼;4、检查绕包质量,要求圆整、紧实,不得有漏包现象;5、检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。外护套1、检查所选模具是否符合工艺规定;2、检查护套厚度,薄点应符合工艺规定;3、检查护层质量,不得有塑化不良、烧焦、气泡、杂质;4、检查护套后外观,电缆价格哪家便宜,要求护层紧密地挤包在缆芯上,表面圆整、光滑,不得有5、压扁、松套、鼓包、漏包、划伤现象;6、检查电缆识别标志,要求字迹清晰、连续,内容符合工艺及计划要求;7、检查火花试验执行情况,要求铠装电缆外护套必须经过火花试验,试验电压符合工艺规定;8、检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。
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